簡要描述：雙導桿安裝QJB潛水攪拌機應用場所 適用與工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。攪拌含有懸浮物、固雜物的液體，推進水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷單元導向水流等。

雙導桿安裝QJB潛水攪拌機應用場所性能特點：

效率高：意味著低耗能，專業(yè)(潛艇)優(yōu)化的水力仿生設計葉片結構；運行流場排斥剛性及柔性異物接近，確保長期通暢運轉，提高使用壽命；如與周邊工序配合則可同步提高各自處理效果。

質(zhì)量高：部件、材質(zhì)選擇標準高，進口軸承以及防霧罩電機，電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68級；兩道材質(zhì)為碳化鎢-碳化硅的機械密封，緊固配件為不銹鋼。

模塊化：聚集性的機體設計、簡約牢固的支承安裝系統(tǒng)(可免預埋)，使安裝，檢修，保養(yǎng)便于靈活操作并且節(jié)約自然和社會資源

牢固化：整體密封，分部保護，多護層軟電纜密閉連接腔體，可控彈性設計，防止漏電、漏水、松動；裝配過熱及泄漏保護裝置

美觀型：整體流線型設計，黃金分割思想融入其中，做工考究，拋光處理

適應廣：適用于各種形狀的池子以及安裝位置和角度，對介質(zhì)閾值寬容度大，耐腐蝕性強。L 不銹鋼

雙導桿安裝QJB潛水攪拌機應用場所結構：

QJB潛水攪拌機主要由潛水攪拌機主機、安裝系統(tǒng)及電控設備組成。

潛水攪拌機按其作用分為混合型潛水攪拌機和低速推流型攪拌機?；旌闲蜐撍當嚢铏C按其結構特點又分為直聯(lián)沖壓式潛水攪拌機和非直聯(lián)式潛水攪拌機。低速推流型潛水攪拌機屬非直聯(lián)式潛水攪拌機。

江蘇杜安環(huán)保潛水攪拌機按其葉片成形方式又分為鑄件攪拌機和沖壓攪拌機。鑄件攪拌機葉片(葉輪)為鑄造成形，機體外殼材料一般為鑄鐵。沖壓攪拌機葉片為沖壓成形，機體外殼材料一般為不銹鋼。

江蘇杜安環(huán)保不銹鋼潛水攪拌機一般配制導流罩以增加軸向流動并減少徑向流動，減少葉輪振動，增加運轉的平穩(wěn)性。而低速推流型潛水攪拌機不配制導流罩。

潛水攪拌機安裝注意事項：

1、導桿應與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

2、起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面應上仰5°；

3、起吊中心和潛水攪拌機的起吊重心處于同一垂直線上。

潛水攪拌機的專用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。當池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅰ。

潛水攪拌機的潛水深度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平面內(nèi)可繞導桿旋轉的大角度為±60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關聯(lián)接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H>4米時建議采用安裝系統(tǒng)Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎(或鋼結構底座)。

潛水攪拌機維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發(fā)生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現(xiàn)故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發(fā)動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現(xiàn)象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環(huán)等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現(xiàn)象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發(fā)動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發(fā)動機，經(jīng)5分鐘運轉后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現(xiàn)象為良好。