簡要描述：混合反應池不銹鋼潛水攪拌機保養(yǎng)周期是完整的高速攪拌機裝置，潛水攪拌器由電機、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備牢固、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜。所提供產(chǎn)品規(guī)格尺寸，安裝形式及位置參照所附設計圖紙。

混合反應池不銹鋼潛水攪拌機保養(yǎng)周期的部件材質(zhì)

螺旋槳：不銹鋼 AISI304

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

導流罩：不銹鋼 AISI304

軸： 304不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316

電纜外套：氯丁橡膠

O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鏈：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。

潛水攪拌機工作條件：

潛水攪拌機在下列條件下能正常連續(xù)運行。

含無機砂的污泥中；

較高介質(zhì)溫度不超過 40℃；

介質(zhì)的 PH 值在 5-9 之間；

液體密度不超過 1150Kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

潛水攪拌器性能技術要求：

潛水攪拌器轉(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

潛水攪拌機器作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象。

潛水攪拌機器采用雙機械密封結構和唇形密封組織，機械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

潛水攪拌器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機；

潛水攪拌器表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水攪拌器油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌器引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水攪拌器槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水攪拌器定子繞組內(nèi)設有潮氣傳感器，以防電機繞組受潮燒毀。

潛水攪拌器在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于10000小時，整機使用壽命不小于20年。

混合反應池不銹鋼潛水攪拌機保養(yǎng)周期現(xiàn)場控制箱要求如下：

（1）內(nèi)裝按鈕、信號燈，所有控制箱上信號燈統(tǒng)一為紅色停止、綠色運行、黃色故障及藍色電源指示。

（2）內(nèi)裝電機保護用轉(zhuǎn)換器與設備配套訂貨。

（3）開停按鈕應有兩對接點，急停按鈕（帶蘑菇頭）應能在按下位置保持。

（4）端子采用接線端子。

（5）帶電纜接頭。

（6）防護等級：IP65。

（7）預留 PLC 接口，每臺設備要求現(xiàn)場控制箱和中控室兩地控制。

（8）現(xiàn)場控制線內(nèi)必須留有一個 3P-32A 的斷路器并完成接線，以便業(yè)主日后維修臨時接電用。

（9）控制箱兩側(cè)應留有散熱百葉，底部安裝散熱風扇。

潛水攪拌機附件及資料

質(zhì)保期內(nèi)兩年正常運行的備品備件清單；配置參數(shù)；流場圖；選型報告；設備尺寸圖；設備主要特性；性能保證承諾函等相關資料。

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機的控制：

潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。

(1)通過控制面板的起動按鈕。

(2)通過控制面板的時間控制。

附件

3、潛水攪拌器裝配圖，技術性能圖，詳細的技術特性、零件材料，以及設備的外形尺寸和安裝、維修、運行所需的空間要求。

4、基礎螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、設備的安裝、運行、維修手冊。

6、設備組裝、安裝、使用說明。