簡要描述：濃縮池立式曲面攪拌機大直徑葉輪能夠適合很多非常復雜的污水環境處理中，例如一些化工廢水處理場合，因為這些場合的污水中包含了固體和液體廢物需要攪拌處理。這款攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，其葉輪結構設計，最大限度地將流體特性與機械運動相結合。

濃縮池立式曲面攪拌機大直徑葉輪廢水處理工藝流程

曲面攪拌機是一種應用在環保污水處理領域的產品，在排污方面用途比較廣，很多高難度的排污設施都會采用這種攪拌機，它比單向攪拌機的功能更強大，可以很好的解決污水設施堵塞的現象。最近國家在加大污水處理的工作監管，希望每個污水處理廠都能充分的解決好污水泛濫現象，還城市居民一個干凈的生活環境。但是很多人在采購污水設施的時候，對污水的處理流程不太清楚，不知道哪一步該怎么做，這種情況去采購環保設備簡直很難達到預期的效果，基本上別人叫你買什么你就買什么，這樣達不到真正的除污目的。下面我們就來讓雙曲面攪拌機廠家介紹一下廢水處理工藝流程情況。

廢水先經格柵攔截漂浮物和懸浮物后由泵提至調節池，隨后再由二級提升泵將廢水提至水解酸化池與厭氧污泥發生反應,去除部分有機物。之后廢水由水解酸化池出口堰流入CASS池。在CASS池中分別按照進水、曝氣2 h、沉淀1 h、出水50 min的時序依次運行，再由潷水器排入次氯酸鈉消毒池，經消毒殺菌后達標排放。水解酸化池和CASS池產生的剩余污泥進入污泥儲池，再經污泥脫水機脫水處理，使污泥達到易于運輸。

結構簡介

雙曲面攪拌機根據安裝方式可分為GDJ型(干式)和QDJ型(潛水式)兩種。

GSJ型雙曲面攪拌機由減速電機、減震座、攪拌軸、雙曲面葉輪、電控箱、橋架(用戶可自備)等組成。QDJ型雙曲面攪拌機由機架、起吊鋼繩、主機、雙曲面葉輪及電控箱等組成。

供貨范圍

包裝運輸和標識

杜安環保設備及備件的裝運保護、保存和準備；

雙曲面攪拌機廠家負責設備的銘牌

設備產地、國別及制造廠全名

設備的形式、型號、規格、外形尺寸、技術性能及有關參數

雙曲面攪拌機的特性曲線圖（效率、功率）

電機特性曲線，電機啟動特性

雙曲面攪拌機的總體布置圖

設備總裝圖

設備制造進度計劃

主要業績表及用戶證明

基礎螺栓布置詳圖和土建荷載

雙曲面攪拌機結構總裝圖

詳細的技術規格

零件材料和防護涂層說明

設備的外形尺寸和安裝、維修運行所需的空間要求

電氣原理圖及端子接線圖

控制原理圖

說明書或設備一覽表

供貨清單（包括名稱、數量、規格、性能參數、材質、產地）

備品、備件清單

設備的安裝、運行、維修手冊及使用說明書

運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設備裝卸，葉輪表面應防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高溫環境。攪拌軸應垂直懸掛放置，葉輪應放置在平面上，以防止其變形。

濃縮池立式曲面攪拌機大直徑葉輪安裝步驟:

干式安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直。地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平后與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，并連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接并緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接并緊固。在有水情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然后將軸與減速機連接。

6、攪拌機安裝后，攪拌軸須與水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安裝完畢后，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查攪拌機轉運是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小于3/1000。

8、接通電源后，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電氣設備安裝必須按國家有關規定及安全規程操作。

潛水式安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩捆扎在一起。要防止鋼繩和電纜卷入葉輪中。

3、用吊車起雙曲面，緩慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜接電控柜。

設備運行

設備安裝完畢后，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均而彎曲。在試運轉后注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內(起動時短時間內超電流為正常)

3、攪拌軸的擺動情況。

4、池中有無雜物。

在上述幾種情況下，無論哪一種情況出現異常現象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

設備維護保養：

1、新機開始運轉200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內部油污。以后可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家使用維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作后再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司聯系。