簡要描述：固定安裝自吸式射流曝氣機廣泛地應用于皮革、制漿造紙、化工、醫藥、石化及食品加工等領域的污水處理，如各種活性污泥法、氧化溝、氧化塘或SBR；以及市政污水處理及污泥好氧消化；并且可通過控制供風量實現脫氮、硝化的作用。也可用于混合攪拌。如均質池、調節池、選擇池、快混池、膠羽池、中和池、化學氧化池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學反應池，以及氣提系統及熱交換系統等攪拌。

高效節能

射流曝氣隨著水深的增加，充氧效率也會增加，新型射流曝氣器8米水深充氧效率可達35%，氣水比僅為4：1，充相同量的空氣所使用的水相對較少，能耗也會隨著降低，大大的降低污水處理成本。

氧轉移率

氣體被高速流體沖擊切割成極細小的氣泡，這是氧利用率高的原因之一。射流曝氣器產生的紊流使得氣/液接觸面不斷更新，也利于氧氣的傳遞。

各曝氣方式在20攝氏度、一個大氣壓下對無氧的清水進行充氧測得的氧氣利用率為SOTR（ 標準氧利用率，Standard Oxygen Transfer Rate ）, 在污水中實際充氧時由于污水中含有的大量鹽分、COD、ss會導致實際氧氣利用率有或大或小一定程度的下降，α系數就是表征這個下降程度大小的參數，對于給定的污水，α系數取決于曝氣裝置，α定義為：某曝氣裝置在給定污水中的氧利用率與清水中的氧利用率的比值。微孔曝氣α系數一般為0.4，而射流曝氣α系數高達0.95，這主要是得益于強勁的射流體，它賦予了氣體克服污水表面張力的能量，使得氣體更容易克服氣/液兩相轉移時的阻力。

適用性強

射流曝氣器的充氧和混合可以單獨進行控制。操作人員可以根據溶解氧的需求調節空氣量的大小，而混合則是通過循環水來實現。結合手動控制和DO儀自動控制，可以在低負荷時關小空氣供應從而在維持系統滿足負荷的前提下有效地降低能耗。當停止供氣時仍能維持混合狀態對于厭氧/好氧交替循環的生化處理系統（如SBR、CASS）是非常適用的。

設備安裝

射流曝氣系統不需要布滿整個池底就能夠充分地混合，可以顯著節省安裝時間和安裝費用。

廢氣水霧

射流曝氣器的氧利用率高并且安裝于水底，所以它不會像表面曝氣設備（表曝機、轉刷）那樣產生水霧和泡沫。

設備維護

射流曝氣系統由于不同于微孔曝氣等傳統曝氣方式的工作原理和結構特點，其高強度的射流主管道和強耐磨的噴嘴使得其終生免維護，以及所用PP材料的優異抗腐蝕性，可以有效的避免斷裂、脫落、腐蝕、磨損，另外池內無運轉部件，使得其可以做到終生免維護。對于常導致微孔曝氣等方式堵塞和破壞的高硬度、高鹽、高COD的使用環境，射流曝氣整個系統中最細的部分是噴嘴，但其內徑依然超過20mm，并且此處是高速噴射的位置，強烈沖刷作用使得結垢和結晶無法形成；

維修方便

射流曝氣系統附屬設備是指循環水泵和風機，所有轉動部件都設在池外，維修保養非常方便，無需清空池子。

使用壽命

射流曝氣系統得益于材料和結構，堅固、耐磨、抗腐蝕，其使用壽命可長達30年以上。

潛水射流曝氣機的維護：

潤滑的滾珠軸承使設備具有較大的耐久性。然而，為了保證潛水射流曝氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養。
　　一、維護事項
　　1、開始進行設備維護前，務必保證潛水射流曝氣機與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷，務必留意損壞和磨損的組件的狀態！
　　保證潛水射流曝氣機或其部件的穩定性，確保其不會滾動或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。
　　2、定期檢查與維護可確保潛水射流曝氣機的操作更加可靠。下面的維護時間表建議何時應該對潛水射流曝氣機進行檢修，何時應進行檢查（大修）。
　　3、注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴重導致前沿不平衡，電動機就會由于阻塞而過載。
　　4、修理車間要求有專門工具，并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要：
　　1）更換軸承；2）更換軸承密封圈；3）換油；4）電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜；5）更換機械密封。
　　二、特點
　　1、高效溶氧
　　散流器設計，使吸入的空氣與泥水混合均勻，產生氣泡細小且數量繁多，溶氧率高。氧轉移效率高達30%，比傳統的鼓風曝氣提高35％。
　　2、攪拌充分
　　高速旋轉的氣、水、泥混合物（即活性污泥）穿透力強，使氧在水中轉移效率高，同時達到良好的攪拌效果，可保證活性污泥混合均勻，保持活性污泥呈懸浮狀態。同時，由于攪拌混合推流作用強烈，提高了曝氣池的容積利用率。
　　3、運轉無噪音
　　本設備設計為水下運轉方式，無噪音，改善了工作環境，可布置在生活小區的污水處理設施中。

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