簡要描述：氧化溝推流器安裝尺寸圖用于水解酸化池，進行水平推流。潛水推流器能在電機全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。，進行水平推流。潛水推流器能在電機全浸沒條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，在整個運行過程中須保持平穩(wěn)，池底水平流速不小于0.3 m/s。

氧化溝推流器安裝尺寸圖

電機功率3KW

葉輪直徑1600mm

葉輪轉(zhuǎn)速52轉(zhuǎn)/分

材質(zhì)：鑄鐵

葉輪材質(zhì)：玻璃鋼

使用電壓380V

氧化溝推流器安裝尺寸圖工作原理性能和結(jié)構(gòu)：

潛水潛水推流器主要由二片式螺旋槳、齒輪減速箱、潛水電機、水下密封電纜構(gòu)成。

潛水推流器的輸出功率確保水池的充分混合，無明顯沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生，確保所需的水力和流態(tài)條件。

潛水推進器通過導桿安置在池底處的支架上，安裝滑道保證在導桿上自由升降，提升和安裝時無需將水池放空。潛水推流器全部的重量應受力在提升支架上，支架可承受推進器產(chǎn)生的推力。

每臺潛水推流器在較大允許淹沒深度為水下20米全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時能夠滿足間歇運行和經(jīng)長期停止狀態(tài)后的恢復運行。在整個工作過程中，保證推進器無卡頓、無震動地平穩(wěn)運行。

殼體材質(zhì)：

潛水推流器的殼體由灰口鑄鐵GG25或以上材料制造，殼體的設計厚度足以承受荷載，表面平整無氣孔，其結(jié)構(gòu)緊湊。各水封面應采用晴橡膠O形圈密封。

螺旋槳葉輪材質(zhì)：

螺旋槳為二片式，材質(zhì)為聚氨酯或玻璃鋼，內(nèi)有金屬骨架，外表涂有防護涂層，設計用于處理常規(guī)污水。采用后掠式水力平衡的無纏繞自清潔設計。螺旋槳具有較好的水力性能，推動水池廊道內(nèi)污水的流動。

葉片應具有“柔性"并能夠吸收發(fā)生改變的水力負載。每個葉片通過鑄鐵軸安裝在輪觳側(cè)面的一個插座中。輪觳用單鍵栓固定在軸的端部，采用保護帽進行密封，并使用鎖定墊圈系統(tǒng)。

主軸材質(zhì)說明：

電機軸和螺旋槳軸通過齒輪箱聯(lián)接。軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向荷載。螺旋槳軸受機械密封、O形圈和徑向向密封相保護，與推流介質(zhì)相隔離，防止腐蝕的發(fā)生。

軸承說明：

潛水推流器所有軸承采用長期脂潤滑的高質(zhì)量免維護軸承，能夠承受軸向和徑向負載。軸承設計壽命不少于100,000小時。

軸封或機械密封：

在推進器齒輪箱和輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統(tǒng)包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。電機室和齒輪箱之間也同樣安裝有一對徑向密封環(huán)。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。機械密封采用碳化硅或碳化鎢材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質(zhì)酸堿度范圍應在4-10之間。密封材質(zhì)為丁睛橡膠，抗撕裂性強，其使用壽命長。機械密封的設計使用壽命大于25000小時。

潛水電機說明：

潛水電機是三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推進器所配電機的額定功率保證潛水推流器在使用中不會發(fā)生過載現(xiàn)象。電機每小時啟動次數(shù)10次以上。電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設定打開溫度為130℃，熱敏開關(guān)并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍介質(zhì)充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統(tǒng)。另外電機室內(nèi)充絕緣油以確保獲得良好的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

水下密封電纜說明：

電機配有潛水密封電纜，包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機配備單獨可靠的電纜進口。電纜符合行業(yè)標準并提供足夠的長度以接入接線盒或就地控制柜且不需拼接。電纜接入接線室使用可重復使用的雙道壓縮橡膠套密封，可保證電纜的快速更換。電纜密封頭經(jīng)過特殊硫化，防止電纜護套破損液體滲入電機。電纜出口應為軸向，與電機殼外表面同向貼緊布置，同時用電纜夾將電纜固定在電纜拉緊件上，應該避免受水流沖擊晃動，且不會在起吊時鉤住。電機和電纜均能在20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

減速箱說明：

潛水推流器通過高效的行星齒輪箱傳動。齒輪箱體與推進器殼體成為一體，表面與輪轂和電機殼平滑過渡，從而保證水流的高度穩(wěn)定性和良好的水力特性，提高潛水推流器整體效率。齒輪箱內(nèi)配備高精度、高效率、低負載的雙級行星齒輪，齒輪齒由高耐磨合金鋼制成。齒輪箱內(nèi)充油以潤滑和冷卻傳動系統(tǒng)。齒輪箱品牌為順天或SEW。設計使用壽命不低于100000小時。

監(jiān)測系統(tǒng)說明：

在潛水推流器的三相定子線圈內(nèi)設3只串聯(lián)的熱敏開關(guān)，用于監(jiān)控定子溫升。熱敏保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。潛水推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內(nèi)的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水推流器的部件材質(zhì) 

旋槳：強化聚氨酯

齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)

軸：不銹鋼

機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316 電纜外套： 氯丁橡膠

O 形圈： 丁腈橡膠或氟橡膠推流器支架：不銹鋼 AISI 304

導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304

提升鋼纜：不銹鋼 AISI 3164

提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304

化學地腳螺栓：不銹鋼

表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100μm，面漆厚度120μm。

杜安環(huán)保QJB潛水推流器的控制：

潛水推進器的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。

1、手動控制

潛水推進器應配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關(guān)"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關(guān)手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。

2.自動控制

在 PLC 自動操作方式下，潛水推進器由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。

當選擇開關(guān)設置在全自動控制位置時，機器可按以下幾種方式運行。

通過控制面板的起動按鈕。

通過控制面板的時間控制。

潛水推進器技術(shù)參數(shù)：

其他隨機附件或要求

潛水推流器水解酸化池技術(shù)說明配備6套手搖式起吊裝置（含鋼絲繩、三叉掛鉤）安裝在原有起落支架上，部分鋼絲繩、掛鉤可以利舊，所需數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場情況進行更換、補充提供。起吊裝置材質(zhì)，水下部分需要不銹鋼304及以上材質(zhì)，水上部分不銹鋼201、304或316不銹鋼及以上材質(zhì)。起吊裝置可以靈活正反向操作，且停止操作后，裝置即刻剎停，手搖操作時自行解除剎車。起吊裝置的手搖把安裝具有防松脫結(jié)構(gòu)，以防止搖把脫落。

潛水推流器整機質(zhì)保兩年，質(zhì)保期內(nèi)設備保養(yǎng)時，提供現(xiàn)場或遠程指導。質(zhì)保期內(nèi)，如法潛水推流器出現(xiàn)非人為操作原因的故障，須安排進行維修，且該臺潛水推流器質(zhì)保期按照維修后重新投入使用日期，重新計算。質(zhì)保期內(nèi)，同一臺潛水推流器相同故障如果出現(xiàn)兩次及以上，以更換相同型號的推流器。

江蘇杜安環(huán)保根據(jù)潛水推流器的性能要求及上述控制要求，生產(chǎn)時提出完整的每臺控制箱的電氣控制原理圖，接線圖、電氣元件位置總圖、具體接線圖標號和電氣元件配置一覽表。需具有“斷路器、交流接觸器、熱繼電器（如需）、變頻器（如需）"等一次元器件及運行功能，主要電氣元器件（斷路器、接觸器、熱繼電器）采用施耐德、ABB或西門子產(chǎn)品。場控制柜內(nèi)留與PLC系統(tǒng)連接的接線端子并標識清楚，提供完成的控制圖紙并能實現(xiàn)PLC的自動控制。