簡(jiǎn)要描述：酸化池雙曲面攪拌機(jī)功率適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)防止污泥的沉淀。

雙曲面葉輪結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)流部分和翼肋攪拌混合部分構(gòu)成。導(dǎo)流部分起到引導(dǎo)水流運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)柔性過(guò)渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用，是雙曲面葉輪必要組成部分，攪拌翼肋是水體運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源，同時(shí)配合池底反射作用產(chǎn)生紊流作用，強(qiáng)化攪拌混合效果。攪拌機(jī)應(yīng)專門為污水處理連續(xù)混合、反應(yīng)工藝而設(shè)計(jì)和制造，能在池內(nèi)產(chǎn)生均勻的由上至下的流體運(yùn)動(dòng)形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應(yīng)根據(jù)提供的工藝條件、池形、尺寸及其經(jīng)驗(yàn)確定攪拌機(jī)額定軸功率、電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速。

攪拌機(jī)葉輪的型式應(yīng)滿足工藝要求，電機(jī)功率應(yīng)滿足攪拌機(jī)性能要求，葉輪直徑：φ=2000mm。如客戶需求，江蘇杜安技術(shù)對(duì)攪拌機(jī)的形式、槳葉直徑、功率等應(yīng)給予說(shuō)明。

攪拌機(jī)軸和葉片具有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐振性，可保證在各種設(shè)計(jì)工況下平穩(wěn)工作，沒(méi)有異常振動(dòng)。

攪拌機(jī)減速裝置在各種設(shè)計(jì)工況下，能傳遞操作所需功率，并能承受攪拌軸傳遞的負(fù)載。

攪拌機(jī)軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量，并承受所有扭矩、彎矩及軸向負(fù)荷。

攪拌機(jī)材質(zhì)應(yīng)滿足水質(zhì)要求。

電動(dòng)機(jī)材質(zhì)及性能應(yīng)符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

電動(dòng)機(jī)應(yīng)適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作，防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)，戶外立式安裝。

賣方提供的設(shè)備應(yīng)能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時(shí)連續(xù)或間斷的方式長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，并能在長(zhǎng)期停運(yùn)后，仍然能夠正常啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

雙曲面攪拌機(jī)本身應(yīng)具有調(diào)速功能（不設(shè)變頻器）。

雙曲面攪拌機(jī)工作特點(diǎn)：
雙曲面潛水?dāng)嚢铏C(jī)作為一種高效攪拌混合設(shè)備，適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌；不僅適用于圓形池、方形池，在長(zhǎng)方形水池中分單元布置使用也比較常用。
在我國(guó)現(xiàn)有各種污水處理工藝中，波輪式攪拌機(jī)主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角，曝氣工藝水氣混合效果不佳的問(wèn)題，發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢(shì)。主要特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場(chǎng)合，可替代現(xiàn)有攪拌設(shè)備，實(shí)現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合，使攪拌更均勻，提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉率配備小，循環(huán)水流大，能耗低，比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
⑶整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，安裝維護(hù)便捷。
⑷該葉輪由增強(qiáng)纖維或鋼制材料制作而成，能適應(yīng)不同的工況要求，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)要求：

1、雙曲面攪拌機(jī)適合于原水、排泥水或藥液混合液中運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，在水下任何部位都不得掛帶纖維，保證池內(nèi)各區(qū)攪拌均勻，整個(gè)池內(nèi)不會(huì)有污泥的沉淀，混合均勻度>95％。

2、杜安環(huán)保通過(guò)計(jì)算確定攪拌器的輸出轉(zhuǎn)速。攪拌器需在全浸沒(méi)條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行，在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中須運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)。

3、攪拌器應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。

4、攪拌器全部的載荷應(yīng)支承在砼橋架上，底部設(shè)軸承支承，通過(guò)懸臂式立軸與齒輪減速電機(jī)，并由齒輪減速電機(jī)傳遞扭矩。

5、若雙曲面攪拌機(jī)底部沒(méi)有支撐，葉輪運(yùn)行時(shí)能自我糾位，確保向下力垂直，防止產(chǎn)生不平衡運(yùn)動(dòng)。

6、攪拌機(jī)葉輪及電機(jī)轉(zhuǎn)向與池型及流態(tài)相匹配，運(yùn)行中發(fā)生反轉(zhuǎn)也不會(huì)對(duì)設(shè)備造成不良后果。

7、傳動(dòng)立軸通過(guò)聯(lián)軸器與減速機(jī)的輸出軸連接固定，傳動(dòng)立軸應(yīng)有足夠的斷面尺寸承受攪拌葉輪的所有工作轉(zhuǎn)矩。

8、齒輪減速電機(jī)安裝固定在橋架上，電機(jī)設(shè)計(jì)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)額定功率大于實(shí)際較大所需功率的1.5倍，F(xiàn)級(jí)絕緣，電源為3P，380V、50Hz，防護(hù)等級(jí)為IP65。

電氣要求：

就地電控箱為攪拌機(jī)（器）成套供貨，電控箱至攪拌機(jī)（器）的電力、控制電纜及電纜固定件由設(shè)備單位供貨，有關(guān)控制箱及控制的技術(shù)要求見(jiàn)電氣和控制條款。

自控要求

每臺(tái)攪拌機(jī)（器）需實(shí)現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠(yuǎn)程控制功能，其電控柜應(yīng)至少帶有如下信號(hào)接口：

輸入信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：開(kāi)/停控制信號(hào)

輸出信號(hào)（無(wú)源觸點(diǎn)）：手/自動(dòng)信號(hào)；

                      運(yùn)行信號(hào)；

                      綜合故障信號(hào)。

無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào)邏輯：所有信號(hào)為正邏輯信號(hào)；

信號(hào)觸點(diǎn)容量：220V，5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(jī)（器）的信號(hào)和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

酸化池雙曲面攪拌機(jī)功率主要材料：

攪拌機(jī)主軸高強(qiáng)度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

過(guò)渡析材質(zhì)：碳鋼防腐

現(xiàn)場(chǎng)電控柜：不銹鋼304

雙曲面攪拌機(jī)的安裝流程：

1、橋上預(yù)置板應(yīng)校正水平。預(yù)置的組件底座應(yīng)該足夠堅(jiān)固。地腳螺栓及連接件應(yīng)牢固可靠。

2、將主機(jī)放在預(yù)設(shè)的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接，并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后，攪拌軸與主機(jī)連接。注：以上操作過(guò)程完成前，應(yīng)始終保持起吊設(shè)備處于正常狀態(tài)，注意人身安全和設(shè)備安全。

4、攪拌機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機(jī)尾蓋，用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉片，檢查攪拌機(jī)是否靈活、正常。攪拌軸的擺動(dòng)偏差應(yīng)小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點(diǎn)作用后，觀察攪拌輪的旋轉(zhuǎn)方向。從上往下，正確地轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向：逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。反之亦然，任意改變2個(gè)電源線位置。

7、電氣設(shè)備的安裝，必須按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理。注意事項(xiàng)：為確保人員和設(shè)備的安全。接地必須牢固連接。

雙曲面攪拌機(jī)的特點(diǎn)與其他攪拌設(shè)備的不同之處

雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）特點(diǎn)：
     雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）改變了常規(guī)攪拌機(jī)在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點(diǎn),在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無(wú)沉淀，且水面平靜，無(wú)空氣進(jìn)入水中；攪拌葉輪外形合理，雙曲面設(shè)計(jì)，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會(huì)產(chǎn)生在攪拌機(jī)上掛帶任何雜物，也不會(huì)產(chǎn)生纖維纏繞，故平時(shí)運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行任何的維護(hù)。
     雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。與常規(guī)攪拌機(jī)相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機(jī)，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達(dá)30%~50%。

雙曲面攪拌機(jī)（立式攪拌機(jī)）與其它攪拌設(shè)備相比的不同之處在于：
     1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。
     2、由于整個(gè)池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會(huì)有污泥沉淀。
     3、攪拌器運(yùn)行時(shí)能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運(yùn)動(dòng)。
     4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會(huì)產(chǎn)生死角。
     5、水下無(wú)易損耗件，可簡(jiǎn)單方便地到達(dá)減速電機(jī)進(jìn)行維護(hù)。
     6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級(jí)耐防腐材料。
     7、整體精致。不斷地改進(jìn)確保了極其長(zhǎng)久的使用壽命和堅(jiān)固耐用的質(zhì)量。
     8、不會(huì)堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會(huì)在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

酸化池雙曲面攪拌機(jī)功率檢驗(yàn)和測(cè)試

設(shè)備出廠前進(jìn)行工廠檢驗(yàn)及測(cè)試,并提供產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。

安裝后，按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其性能符合規(guī)定的指標(biāo)。

雙曲面攪拌機(jī)在無(wú)水條件下，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)運(yùn)行，傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡位和抖動(dòng)現(xiàn)象。

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)負(fù)載試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)工況條件下進(jìn)行24小時(shí)的帶負(fù)載運(yùn)行，運(yùn)行電流不超過(guò)電機(jī)額定電流。測(cè)定雙曲面攪拌機(jī)攪拌均勻度符合設(shè)計(jì)要求。

雙曲面攪拌機(jī)附件及資料

雙曲面攪拌器技術(shù)說(shuō)明；模擬圖；基礎(chǔ)螺栓布置詳圖；電氣原理圖、配套電機(jī)接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖；針對(duì)本工程池型布置的攪拌機(jī)池底流態(tài)圖；防護(hù)涂層說(shuō)明；產(chǎn)品手冊(cè)等相關(guān)資料。

雙曲面攪拌機(jī)的定期檢查和維護(hù)

雙曲面攪拌機(jī)也叫具有多層葉輪的曝氣攪拌裝置。它應(yīng)用在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關(guān)鍵工藝過(guò)程之一，傳統(tǒng)的攪拌機(jī)械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由于安裝的方式和葉槳形式?jīng)Q定了其攪拌形態(tài)，無(wú)論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運(yùn)營(yíng)成本帶來(lái)不必要的增加，而且會(huì)直接影響到最終的工藝處理效果。

雙曲面攪拌機(jī)攪拌與曝氣于一體的裝置，也可以單一攪拌，設(shè)計(jì)合理，電耗省，可實(shí)用于大、中、小行污水處理，投資少，處理效果好，使用壽命長(zhǎng)，由PE或玻璃鋼，鋼質(zhì)材料等制成，加強(qiáng)了設(shè)備的防腐蝕性能。多曲面攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，齒輪箱加工精度較高，熱處理良好，但也泛起過(guò)齒輪輪齒打壞和齒輪軸未留軸向間隙的現(xiàn)象。對(duì)齒輪箱我們進(jìn)行了清洗，仔細(xì)檢查各齒輪、齒輪軸、軸承。

雙曲面攪拌機(jī)輪齒表面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕、交合現(xiàn)象，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)顯著磨損；各軸承徑向、軸向間隙正常，內(nèi)外圈及滾子表面均無(wú)點(diǎn)蝕雀斑，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙公道，手盤輸出軸，流動(dòng)自如，無(wú)卡殼現(xiàn)象，也無(wú)異常聲響。因此，排除齒輪箱的故障。多曲面攪拌機(jī)最輕易出故障的是機(jī)械密封部門，常因磨損使機(jī)械密封失效，密封腔進(jìn)水。我們首先分解了機(jī)械密封總成，對(duì)包括兩套多曲面攪拌機(jī)機(jī)械密封，骨架油封，輸出軸，軸承，殼體及端蓋等零件進(jìn)行了清洗檢查，并查驗(yàn)了軸承座和輸出軸的有關(guān)尺寸，均未發(fā)現(xiàn)題目，說(shuō)明機(jī)械密封部門完好，排除發(fā)生故障的可能性。