簡要描述：配水池QJB潛水攪拌機位置布局適用與工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。按其作用分為混合型潛水攪拌機和低速推流型攪拌機。混合型潛水攪拌機按其結構特點又分為直聯沖壓式潛水攪拌機和非直聯式潛水攪拌機。

配水池QJB潛水攪拌機位置布局主要零部件材料：

為保證取得充分效果，請使用方提供如下資料：

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。

潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

潛水攪拌機的選用

潛水攪拌器設計中通常需要考慮的因素是能量密度(W/m3)和整體流速(m/s)，特別是在污水處理中。由于已經出現了新的高效的攪拌系統，故能量密度標準已經轉而用來表示較大能耗了。

有效的攪拌是在整體流動條件下獲得的，水池中的介質整體都在發生運動，并且成為攪拌工藝的一部分。整體流速通常為0.15～0.35m/s，現在往往被用作攪拌程度的設計參數。由于無循環通道的水池也存在著如何正確定義和測量所需流速的問題，故只在學術上規定一個整體流速是不夠的。直到今天，整體流速仍是污水處理中較可行的對通用攪拌狀態進行定量分析的方法，而以沉積量、活體積、污泥分布均勻度等參數來定量表示攪拌度的工作正在進行之中。

整體流動是由攪拌器射流的動量驅動的，其根本上就是攪拌器的反應推力，它與攪拌器的位置共同決定著所產生的流動形式。如果攪拌器的位置和某一應用中所需要的推力以及攪拌器的推力數據已知，就可據此進行設備選型了。?2 流量的計算? 較近的一篇報道顯示，使用計算機流體動力學(CFD)可以準確地預測潛水攪拌機所產生的流量。為了計算流量，必須解出納維—斯托克斯方程，這可依靠計算機的幫助并采用雷諾數平均的方法，還需要正確選擇湍流、攪拌器型式以及計算中所采用的計算網格。解納維—斯托克斯方程時所施加的力必須包括在內，如射流沖力(即攪拌器推力，單位：牛頓)。另外，與攪拌器力矩(角動量通量)也有一定的關系，但沒有那么重要。

依照攪拌器推力和攪拌器位置，正確使用CFD可以進一步增進攪拌器系統設計工具的準確性。在這些設計中，攪拌器推力是較重要的定量因素，由于ITT飛力系列各種攪拌器所產生的推力是已知的，因此攪拌器選型過程就完成了。3測量推力的試驗臺? ITT飛力試驗臺如圖1所示，包括一個專門設計的容器、一個帶導桿的框架和所需的負載單元及與計算機相連的推力測量設備。框架使得攪拌器所產生的推力可以施加在負載單元上，除了推力以外還有其他的儀表記錄電機輸入功率(采用3W計法)和電流。

該試驗臺具有的導流板系統和安裝在罐中的有孔板保證了回流水不會影響攪拌器的性能，其目的是為了獲得穩定的、與無限液體體積中相類似的試驗條件。這些條件在設計攪拌系統時可作為基準點，而攪拌器性能還要根據周圍的流動情況加以修正。

試驗裝置(裝有攪拌器和推力測量設備)在1∶10的試驗模型中共進行了40多次試驗，較終是將攪拌器放置在與前中心板上的一個孔相對的地方，前中心板與兩個成一定角度的側導流板相連，幾乎到達了罐的邊緣，形成一個“A"字形狀。在流量大的情況下這兩個流量收縮(一個位于“A"與罐壁之間，另一個位于“A"的入口)可大大提高系統的穩定性。放置在“A"的入口上方的一個帶孔的板阻斷了返混，更進一步提高了系統穩定性。4 攪拌器推力測量標準化 因為以牛頓表示的攪拌器推力正逐漸成為被廣為接受的潛水攪拌機選型參數，所以各攪拌機所提供的數值是直接可比的。

用于潛水攪拌機的攪拌器推力標準能夠保證更為透明的攪拌器選型程序，將大大造福于工業。ITT飛力愿向任何感興趣的各方提供全套試驗臺圖紙，希望以此加快推力標準引入的進程。5 結語? 如果系統設計師和工程師接受攪拌器推力作為潛水攪拌機選型的首要參數，那么在行業內進行攪拌器推力測量標準化就顯得尤為重要了。

配水池QJB潛水攪拌機位置布局設計和現場要求

潛水攪拌器應能適應市政污水的腐蝕環境。攪拌器應該在全浸沒條件下連續工作。同時應能適應連續運行、間歇運行(每小時多啟動次數應能達到 20 次)和長期停止狀態后恢復運行的工作狀況。低速攪拌器漿葉由水下電機通過減速齒輪驅動，高速攪拌器槳葉和電機共軸。

潛水攪拌器具有足夠的混合推流功能，確保運行時厭氧池污泥不發生沉淀和污泥濃度均勻。

潛水攪拌器應可以上下升降，方便的移動，并且應該可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。潛水攪拌器應為成套裝置，每套攪拌器應配備不銹鋼固定支架、導向桿和不銹鋼提升裝置，使之自由升降及轉向。并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。供貨商應根據池體的尺寸及其經驗確定攪拌器的功率、葉輪直徑和轉速，并對其效果負責。

潛水攪拌器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，該支架必須能夠承受攪拌器的全部重量和攪拌器運行時所產生的較大推力。

潛水攪拌器采用雙機械密封。機械密封在一個油腔內運行，外機械密封的作用是避免攪拌液進入油腔，內機械密封的作用是避免油腔內的油進入電機。內外機械密封各自單獨地運行。投標時必需提供樣本以證明。

潛水攪拌器葉片的數量及是否需設置導流環，導流環材質應為不銹鋼，導流環至葉片頂端的距離應能保證設備的水力效率。葉片的設計應保證具有良好的水力構造，工作效率高且不會造成阻塞。

攪拌器在垂直方向的安裝高度及在水平方向的安裝角度在運行中應可調，其水平角度調整范圍應不小于120°。

潛水攪拌機在應用中注意以下事項：

1、每500立方米容積用1KW功率轉距要達到60Nm以上，經過實際檢驗收到效果較好。有的小葉輪快轉速則不能達到此效果。

2、圓型池，跑道型池，環型池可以減少10%功率，方型池，長方形池，三角形池則必須增加10%功率，池型越大功率相對可以減小。

3、介質密度每增加10%則功率必須增加30%。

4、方形池、長方形池還可以在葉輪大小、螺旋角、安裝位置、進出水口位置等方面來考慮做到

5、有關流速的問題，有許多推流用攪拌機，則必須提供原來流速、池型截面、長度等相關數據及要求達到的流速。本公司就能提供相應的產品。這是一個比較復雜的過程。有關選型問題請與供應商聯系。

6、潛水攪拌機的安裝高度

（1）葉輪直徑1米以下池底至攪拌機中心X=葉輪半徑+0.7米。

（2）葉輪直徑1米以上按半徑+1米計算。

（3）可根據池深適當提高或降低安裝高度。

潛水攪拌機廠家技術協議：

1. 供貨范圍

江蘇杜安環保生產的污水攪拌器為成品裝置，并需配備導桿、起吊裝置、水下電纜、固定螺栓、緊固件以及安裝和安全運行所必需的附件。

2. 技術要求

潛水攪拌器應能在全浸沒的條件下連續運行、間歇運行，潛水攪拌器在整個運行過程中須保持無振動平穩運行，產品設計使用壽命15年，運行時間8000小時。

每臺潛水攪拌器應能在污水中工作，須推動污水的流動。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象。

潛水攪拌機應作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/cm2，歷時5分鐘無泄漏現。

每臺潛水攪拌器配備不銹鋼導桿和不銹鋼鋼絲繩，使之自由升降及轉向。

1）接線室

電機接線室的防護等級為IP68，必須與周圍的液體密封。

2）冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體的熱傳導來完成。

3）軸封

采用獨立的高質量密封系統。以確保在下密封失效，液體進入定子室時，也不會與軸承和定子接觸。機械密封采用耐腐蝕碳化硅/碳化硅，介質酸堿度范圍為pH6-9。機械密封應該是免維護的，應能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。

制造廠應***機械密封的使用壽命不低于25000小時。

4）軸

電機軸傳動為一根軸，軸可靠的密封而不與液體接觸。

5）潛水攪拌器葉輪

采用推進式反扭曲曲線設計，葉輪為沖壓式結構，結構輕、強度高，具有優良的平衡性，經過優化的葉輪曲面，具備自清潔功能，使葉輪避免阻塞結渣。

配置導流罩，可起到整流作用，增加軸向流量及方向性，加大循環流量。

6）電機

電機應為三相鼠籠電機，3相380V、50Hz，防護等級IP68，絕緣等級F。電機應在較大攪拌載荷下，都不會出現過載。電機每小時啟動不小于15次，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。定子應熱壓嵌入定子室，不能采用需在定子室上鉆孔的螺栓，銷子及其它連接裝置。

7）軸承

葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個單列深溝球軸承支撐，為確保長期、可靠運行，選用NSK進口軸承，使用壽命不低于100000小時。

8）電纜和電纜密封

電機應配有用于控制和動力水下電纜，并進行可靠的密封。如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。電纜應伸進接線室，并用可重復使用的橡膠密封件密封，不允許使用樹脂或其它罐裝密封材料密封。每根電纜應配有電纜網兜或電纜夾，用以將電纜懸掛在掛鉤上，并承受電纜的自重量。

9）泄漏傳感器

在密封腔內提供一個探測液體泄漏的傳感器。所有訊號都應分別監測并在葉輪或電機出現嚴重損壞前分別發出報警訊號。

10）熱保護

電機的每一相均由常閉型溫度傳感器保護，三個傳感器應串聯聯結，這些傳感器都應在攝氏140℃時保護相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

11）安裝提升系統

杜安環保成套提供潛水攪拌器全部的安裝及緊固材料，安裝系統應包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置。