簡要描述：電鍍廢水高速潛水攪拌機/器水下實驗它的主要作用就是攪拌以及推流。根據推流攪拌理論，我們知道，影響攪拌器水利性能的主要為葉輪的形狀、尺寸以及安放角。所以，攪拌器的關鍵的部位為葉輪，葉輪優化得越好，攪拌機的工作效率也就越高，從而讓攪拌葉輪產生流場大化，創造較好的流態。

電鍍廢水高速潛水攪拌機/器水下實驗的部件材質

QJB型潛水攪拌機的訂貨須知：

請提供以下詳細數據：1、潛水攪拌機的產品名稱與型號；2、潛水攪拌機的葉輪轉速（r/min）；3、潛水攪拌機葉輪直徑（mm）；4、潛水攪拌機電機功率（KW）；5、潛水攪拌機推力（N）；6、潛水攪拌機材質要求（C-鑄鐵  S-不銹鋼  P-聚氨酯  AL-鋁）；7、潛水攪拌機安裝系統深度（m）；8、潛水攪拌機是否需要導流罩；9、潛水攪拌機是否配備控制柜； 10、潛水攪拌機是否帶其它附件，以便我們的為您正確選型

潛水攪拌機使用條件

潛水攪拌機在下列條件下能正常24小時連續運行：

1．環境溫度：較低：-6 ℃，較高：40℃；

2．環境濕度：較大70%、較小50%；

3．介質的PH值范圍：6-9；

4．介質密度不超過1150kg/m3；

5．潛水深度不超過20m；

技術性能

結構設計：全銅線圈潛水電機 NSK軸承 碳化鎢機械密封 防水密封電纜

使用壽命：15年左右 平時須不間斷的維護保養

安裝系統：100*100*方管 不銹鋼304材質 帶起吊裝置

運行模式：可24小時連續運行

潛水攪拌機的結構：

杜安環保根據所提供的池型和水深，合理調整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生沉淀。

潛水攪拌器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，并設有牢固制動裝置。

1）螺旋槳葉：

潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。

潛水攪拌機螺旋槳葉為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

配套的現場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率大于規定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中應進行適當的固定，承包人應提供固定裝置。

4）導桿及支架：

導桿應設上、中、下三點支撐，應根據攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

潛水攪拌機處理后的污泥處理和污泥處置介紹

       在潛水攪拌機處理后污泥濃縮、調理和脫 水等實現污泥減量化的常規處理工藝基礎上，根據污泥處置要求和相應的泥質標準，選擇適宜的潛水攪拌機污泥處理技術線路。鼓勵在污泥填埋或焚燒前進行高干度脫水處理，由于需要摻入填充料，常規脫水處理后污泥所需填埋場面積遠大于高干度脫水處理后污泥;鼓勵城鎮污水處理廠進行污泥厭氧消化，對產生的沼氣進行綜合利用;污泥經厭氧消化處理后，還應在園林綠化、農業利用前按要求進行無害化處理;鼓勵高溫好氧發酵方式處理污泥，可以利用剪枝、落葉等園林廢棄物，礱糠、谷殼、秸稈等農業廢棄物以及餐廚垃圾等生活廢棄物作為高溫好氧發酵的輔助填充料，此興趣可協同潛水攪拌機處理多種城市和農業廢棄物。

　　應綜合考慮潛水攪拌機污泥泥質特征、地理位置、環境條件和經濟社會發展水平等因素，因地制宜地確定污泥處置方式。鼓勵符合標準的污泥進行土地利用，主要包括土地改良和園林綠化等;鼓勵符合標準的污泥用于土地改良和園林綠化，并列入政府采購名錄;允許符合標準的污泥限制性農用;應在有條件的地區積極推廣污泥建筑材料綜合利用，但應嚴格防范二次污染;不具備土地利用和建筑材料綜合利用條件潛水攪拌機處理的污泥可進行填埋處理，但應逐步限制未經無機化處理的污泥進入垃圾填埋場。

潛水攪拌機的檢驗規則

一、潛水攪拌機的檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗，型式檢驗和抽樣檢驗。

二、出廠檢驗

1、每臺潛水攪拌機均需出廠檢驗，檢驗合格方可出廠。

2、檢驗項目和檢測方法按表4的規定。

三、型式檢驗

當有下列情況之一時，必須進行型式檢驗：

1、新產品及新規格產品定型或老產品轉場生產；

2、產品停產五年以上，恢復生產；

3、結構、工藝及主要材料有較大變動，可能影響產品性能；

4、全國質量監督機構提出型式檢驗要求。

型式檢驗項目及檢驗方法按照表4的規定執行。

四、抽樣檢驗

當批量大于等于20臺時，用戶可從出廠檢驗合格的產品中隨機抽樣，不少于兩臺，進行檢驗。檢驗項目與方法見說明書出廠檢驗，若其中有一臺不合格，本批須全部復檢。

五、判定規則

檢驗結果應符合第五章的規定。

任一檢驗項目不合格，即判定為不合格

潛水攪拌機的安裝的安裝方式有多種，主要是根據安裝系統以及尺寸來進行安裝，潛水攪拌機常用的安裝方式說明：

　　潛水攪拌機的安裝要求如下

　　①保證攪拌機在檢修時候，可以方便地拆除；

　　②應能將攪拌機的吊鏈固定在井筒某一部位，以便以后方便的使用；

　　③每一臺攪拌器安裝在一只固定式的構筑物當中，攪拌機應能通過導向裝置降至構筑物當中就位；

　　④各個部件間做上裝配記號，在需要的地方應配有定位銷，以便在現場能正確地再次裝配和定位；

　　⑤攪拌機附件及其電纜，應能夠浸沒在20米的水深中連續運行而不會受到損壞，并且應有更加可靠的密封性。

　　安裝方式1：主要由導桿、上轉盤、支撐槳、下轉盤組成．潛水攪拌機通過下轉盤與導桿聯接，懸掛于導桿下部，導桿則通過上轉盤固定上支撐架上，潛水攪拌機可通過下轉盤上聯接螺栓位置的改變，在垂直面上與水平面成一定的傾角安裝；潛水攪拌機也可通過上轉盤與導桿的聯接螺栓位置的改變繞上轉盤軸線作360°旋轉，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區，使水流處于較好的運行狀態。

　　安裝方式2：主要由手拉葫蘆、起吊架、直起吊環鏈、支座、導桿、中間支撐槳（池深≤6米時無）、限位架、底座等組成。導桿通過焊接在本體上的鉸軸定位于支座、中間支撐架、底座同心軸線上，并可在水平面內轉動±60°，以適應不同方向攪拌或推流，消除水池中的死區，使水流處于較好的運行狀態，潛水攪拌機通過導輪沿導桿上下移動，起吊架可安在支座上并可繞其定位軸線旋轉360°，以方便安裝及維護。為增加潛水攪拌機運行時的可靠性，減緩潛水攪拌機運行中的振動，一般限位架直接焊在導桿上，并在潛水攪拌機與限位架加設減震塊。限位架焊接在導桿上可出廠前焊接，也可在現場安裝時焊接。如用戶無特殊要求，一般在出廠前焊接。

　　潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節。吊架座、支撐架和下托架與池的聯結均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。客戶定貨時，請提供池深H，以便我們加工時確定導桿尺寸及支撐架的數量。安裝系統的材質采用不銹鋼（或碳鋼）制造。起吊裝置除吊架座外，數臺攪拌機可共用一套。

電鍍廢水高速潛水攪拌機/器水下實驗維護說明：

1、定期更換潤滑油，一般周期為半年；

2、在對潛水攪拌機進行拆卸時要格外注意設備的密封性；

3、定期對軸承進行更換；

4、如果油箱發生堵塞，要及時解決。

潛水攪拌機水封出現故障后，要及時更換水封。具體步驟可參照以下步驟。

1、從發動機上拆下攪拌機。

2、旋下潛水攪拌機軸前端的螺母，拆下潛水攪拌機后蓋板，將葉輪及水封壓出。

3、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現象，均應更換新件。

4、裝上水封及鎖環等。

5、裝回皮帶輪和攪拌機蓋板，擰緊固定螺母。

6、潛水攪拌機安裝后檢驗：用手轉動皮帶輪，潛水攪拌機軸無阻滯現象，葉輪與攪拌器機殼應無碰擊聲響。

7、將潛水攪拌機裝回發動機上，并安好膠管等。

8、檢驗潛水攪拌機的工作情況：裝復后，加冷卻水，起動發動機，經5分鐘運轉后，潛水攪拌機應無任何碰擊聲響和漏水的現象為良好。